注塑方法。用這種方法生產的塑料托盤產品是平坦,光滑,結構化和致密的。產品設計自由度更大。它分為雙面集成塑料托盤和雙面組裝塑料托盤。塑料托盤占很大比例。雙面集成托盤的重量通常超過15千克/件,并且其形狀更為復雜。他們需要生產夾緊力超過2500噸的注塑機。這種托盤形狀復雜,投資大,成本高,但由于生產工藝少,生產效率較高,產品質量較好。雙面組裝托盤,即雙面一體式托盤分為兩部分,分別注塑成型和組裝。盡管此產品需要兩套模具,但模具結構卻大大縮小了,模具總投資仍比整體模具便宜。同時,對設備夾緊力的要求也降低了。對于一般的塑料加工廠而言,這相對容易。這種生產方法可能成為塑料托盤生產的主流。
塑料托盤的擠壓和中空吹塑與普通的中空產品吹塑方法相似。由于其較大的產品和雙面類型,因此需要較大的擠出機,合模機和模具。目前,中空成型機的國內制造商已經開發了專門用于高速生產高強度吹塑托盤的大型中空成型機。它們是使用HMWHDPE高強度塑料生產的,具有成型速度快,產品質量好,強度高,剛度高,使用壽命長的特點,普通吹塑托盤的使用壽命可以達到5-10年,并且可以穩定地工作。在-40-40℃的環境中。它的動載荷可以達到3t以上,并且其彎曲強度達到很高的水平。對于某些需要長壽命和高強度的托盤來說,它是s選。目前,它的價格高于其他塑料托盤。由于其使用壽命特別長,因此其性價比是所有托盤中z高的。隨著成型設備價格的急劇下降,這種方法近年來將得到快速發展。對于節省有限的石油資源和節省物流成本將具有很大的優勢。
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